С процессом сверления в наш век знакомы практически все, а сверлильные электрифицированные машины давно стали эквивалентом обычной отвертки в хозяйстве. Поэтому, рано или поздно, но у всех возникает вопрос, заточить сверло, отказывающееся сверлить даже при усиленном нажиме, или купить новое? Вывод очевиден, учимся, как правильно заточить сверло по металлу.

Как ни парадоксально, но именно сверло по металлу самое простое по форме, на котором можно смело экспериментировать, приобретать навык заточки, т.к. результат выявляется сразу, как положительный, так и отрицательный. Для заточки сверла будем использовать электрическое точило с дисковыми абразивными кругами, причем желательно устранить все биения круга, а так же выровнять его рабочую поверхность от канавок и овальности. Кстати, выровнять мягкий камень можно куском другого камня, но большей прочности, твердым металлом, например, старым массивным напильником, или специальными алмазными шарошками. Без ровной плоскости наждака даже опытному заточнику тяжело правильно заточить сверло, особенно малых, бытовых диаметров. Кроме этого готовим небольшую емкость с водой, т.к. при заточке выделяется тепло и затачиваемое сверло требуется периодически остужать.

Для правильной заточки сверла нужно выполнить всего лишь несколько шагов. Первым делом готовим из жести или другого листового материала угловой шаблон в 120°. Если расположить режущие кромки на уровне глаз для определения их длины, то увидим угол при вершине, который и должен составлять 120°. Прикладывая шаблон к режущим кромкам, убеждаемся, что не только угол соответствует требованиям правильной заточки, но и длины кромок одинаковы, т.к. в противном случае при сверлении отверстие будет уходить в сторону.

Внутреннюю часть шаблона прикладываем к абразиву и на подручнике рисуем линию, она будет показывать положение сверла для получения требуемого угла. Можно прикрепить упор вдоль этой линии или пропилить канавку на пластине подручника – все это обеспечит направление сверла для получения требуемого угла.

Самым сложным для новичка является заточка заднего угла у сверла. Возьмем обычную шайбу меньшего диаметра, и вставим в нее сверло. Режущие кромки будут касаться отверстия шайбы, а просвет как раз и покажет, где этот угол и каким он должен быть. Для его получения сверло при заточке немного проворачивают по оси, она начерчена или образована упором на подручнике, и приподнимают при выходе. Если задний угол получится слишком острым, то режущая кромка будет выкрашиваться, а при его отсутствии, сильный свист и чрезмерное выделение тепла просто не позволят сверлить. Кстати, сверла малого диаметра, не больше 3мм, можно затачивать без их прокрутки – коническая и винтовая заточка, убирая задний угол просто по прямой – одноплоскостная.

Не маловажным в правильной заточке сверла по металлу является получение перемычки на конце сверла. При нулевом радиусе скорость резания так же будет нулевой, т.е. металл в центре больше мнется, а не режется, чему и способствует перемычка. Для малых диаметров сверл длина ее делается небольшой, не больше 1мм., а для больших нужна хорошая практика заточки, что бы и по центру больше шло резание, чем смятие металла. Регулировать величину перемычки можно выравнивая длины режущих кромок, т.е. выравнивая их длину, контролируют и образование перемычки.

Не бойтесь затачивать сверла, первый отрицательный опыт быстро уходит, и даже если вы сточили длину сверла наполовину, следующее порадует вас витой стружкой и ненадобностью прикладывать чрезмерные усилия.

Copyright © 2013-2020 Sam-Brigadir.ru