Хром один из уникальных металлов, способный, при нанесении его на поверхность изделия, не только изменить ее внешний вид, но и существенно изменить физико-механические параметры. Например, значительно увеличивается износостойкость поверхности, хромированные металлы перестают «бояться» коррозии, ржавления, даже декоративно-защитные и отражающие покрытия, тех же фар и прожекторов, отличатся существенным долголетием, не говоря о измерительных приборах и режущих инструментах. Именно в силу этой уникальности мы и пытаемся «приручить», приспособить к бытовым условиям не совсем безопасные промышленные технологии, причем довольно удачно, получая вполне конкурентоспособные изделия. Хромирование своими руками – тема этой публикации.

Еще раз хочется предупредить неискушенного мастера, что в основе нанесения микронных слоев хрома на поверхность других металлов лежат химико-термические, электрохимические и электролитические технологии, связанные с образованием ядовитых паров, не говоря о химических реактивах в виде концентрированной серной кислоты или цианидов – сильнейших ядов. Поэтому прежде, чем приступать к хромированию, подготовьте не только хорошо проветриваемое помещение, но и средства личной безопасности, в виде спецодежды, защиты органов дыхания и глаз, например, приспособив гараж, купив резиновые перчатки, фартук, очки и респиратор.

Кто не дружит с электричеством, но любил в школе химию, тому можно предложить чисто химическое осаждение хрома на поверхность. Деталь зачищается, шлифуется, полируется и обезжиривается, причем, если есть внутренние отверстия, то их придется чем-либо «законопатить», например, свинцом, заделывая все заподлицо в один уровень.

Обезжиренную деталь предварительно омедняют – покрывают слоем меди, погружая на несколько секунд в химический раствор, после чего тщательно промывают и сушат. Для омеднения на 1л дистиллированной воды берут 20-50г сернокислой меди и 5-8г концентрированной серной кислоты, работая с раствором комнатной температуры. Для нанесения хрома омедненную деталь помещают в другой химический раствор уже на 3-8 часа, причем, температуру которого придется поддерживать в пределах 80°С, после чего деталь так же промывают водой и сушат. Реактивов для хромирования умышленно не привожу, т.к. составов много, а порядок их приготовления подробно описан в специальной литературе, напомню лишь, что все они вредны для нас и требуют сверх осторожного обращения.

Несколько проще в химическом плане, но сложнее в технологическом электрохимическое хромирование. На погруженную в электролит деталь подают отрицательное, катодное напряжение, причем, недостаточно просто повесить ее на проволочку, необходим надежный и соответствующий току контакт, а на аноды – свинцовые пластины, положительное, в результате чего происходит поляризация электролита и осаждение молекул хрома на ее поверхности. Плотностью тока определяют вид хромирования, декоративное, пористое или износостойкое. Основными компонентами электролита будут хромовый ангидрид CrO3 - кристаллическая масса темно-красного цвета, и концентрированная серная кислота. Не буду рассказывать вам, что такое проработка электролита до плотности хрома 2-4г/л, проще сделать пробное покрытие и экспериментально корректировать его. Не забывайте, что «кипящие» пузырьки это сера и кислород, что не только вредно, но и взрывоопасно!

После хромирования деталь кипятится 1,5-2часа в большом объеме воды и просушивается не менее 3ч. при температуре 130°C.

галерея строительных работ